GHIERE DI PRECISIONE - BLOCCAGGIO RADIALE SERIE LARGA MRRA
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GHIERE DI PRECISIONE SERIE MRRA
Sistema di bloccaggio radiale
Le ghiere di precisione della serie MRRA precaricano, in fase di montaggio, i cuscinetti assiali a sfere a contatto obliquo ed i cuscinetti a rullini combinati con cuscinetti assiali a rulli cilindrici
Hanno elevata precisione di planarità ed inoltre assicurano la rigidezza necessaria ad applicazioni di questo tipo.
Assorbono forze assiali garantendo la necessaria sicurezza antisvitamento con grani di fissaggio radiali.
Nella maggior parte delle applicazioni il precarico dei cuscinetti tramite la coppia di serraggio della ghiera porta a valori di regolazione sufficientemente precisi.
Intercambiabili con i seguenti modelli: MRR-A - ZMA
Perchè scegliere le ghiere di precisione rettificate?
Questo tipo di finitura è superiore rispetto alla ghiera di precisione tornita e garantisce maggiore uniformità di superficie, precisione ed una maggiore stabilità del bloccaggio tra la filettatura e la superficie di contatto.
Le ghiere di precisione MRRA sono rettificate; di seguito gli negativi delle ghiere di precisione tornite:
1. la rugosità superficiale influenza la resistenza all’usura – la minore area di contatto tra le superfici e la maggiore pressione determinano usura più rapida.
2. la rugosità superficiale influenza le proprietà di montaggio – il gioco, la rugosità, la facilità di usura sono dei fattori che vengono incrementati durante le operazioni di lavoro. Poichè i micro picchi sono appiattiti durante la fase di assemblaggio la rigidità si riduce e la resistenza del collegamento risulta diminuita.
3. la rugosità superficiale influisce aumentando la fatica degli organi in rotazione – ci sono larghi solchi sulla superficie delle ghiere tornite che hanno la forma di incavi e cricche e subiscono la concentrazione dello stress da lavoro, ciò influisce sulla resistenza alla fatica degli elementi.
4. la rugosità influisce sulla resistenza alla corrosione – la rugosità superficiale tende a permettere la penetrazione di liquidi e gas negli strati interni del metallo tramite delle fossette (microcricche) causando la corrosione delle zone superficiali
5. la rugosità influenza la tenuta degli elementi – superfici ad elevata rugosità non potranno essere fissate saldamente e avremo infiltrazioni di liquidi e gas tra le due facce di contatto
Hanno elevata precisione di planarità ed inoltre assicurano la rigidezza necessaria ad applicazioni di questo tipo.
Assorbono forze assiali garantendo la necessaria sicurezza antisvitamento con grani di fissaggio radiali.
Nella maggior parte delle applicazioni il precarico dei cuscinetti tramite la coppia di serraggio della ghiera porta a valori di regolazione sufficientemente precisi.
Intercambiabili con i seguenti modelli: MRR-A - ZMA
Perchè scegliere le ghiere di precisione rettificate?
Questo tipo di finitura è superiore rispetto alla ghiera di precisione tornita e garantisce maggiore uniformità di superficie, precisione ed una maggiore stabilità del bloccaggio tra la filettatura e la superficie di contatto.
Le ghiere di precisione MRRA sono rettificate; di seguito gli negativi delle ghiere di precisione tornite:
1. la rugosità superficiale influenza la resistenza all’usura – la minore area di contatto tra le superfici e la maggiore pressione determinano usura più rapida.
2. la rugosità superficiale influenza le proprietà di montaggio – il gioco, la rugosità, la facilità di usura sono dei fattori che vengono incrementati durante le operazioni di lavoro. Poichè i micro picchi sono appiattiti durante la fase di assemblaggio la rigidità si riduce e la resistenza del collegamento risulta diminuita.
3. la rugosità superficiale influisce aumentando la fatica degli organi in rotazione – ci sono larghi solchi sulla superficie delle ghiere tornite che hanno la forma di incavi e cricche e subiscono la concentrazione dello stress da lavoro, ciò influisce sulla resistenza alla fatica degli elementi.
4. la rugosità influisce sulla resistenza alla corrosione – la rugosità superficiale tende a permettere la penetrazione di liquidi e gas negli strati interni del metallo tramite delle fossette (microcricche) causando la corrosione delle zone superficiali
5. la rugosità influenza la tenuta degli elementi – superfici ad elevata rugosità non potranno essere fissate saldamente e avremo infiltrazioni di liquidi e gas tra le due facce di contatto